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泰州水泵生产线




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3.1.1、输送线采用双层结构:上层轨道为重型铝合金型材,输送为钢制倍数链,边上配有不锈钢防护板,上流道底板采用不锈钢折弯制作;下层为工装板回程输送线,下层轨道为轻型铝合金型材,输送为尼龙倍数链;

3.1.2、线体两端部设有背包式升降台,保证工装板在上下两层主线转移,侧边配有配重块,侧封板设有开关门可拆开维护保养;

3.1.3、线体限位设有专用阻挡器,可承受100KG工件的撞冲力,阻挡器通断由电磁阀+按钮组合方式控制;

3.1.4、线体支架主要采用40*80铝合金制作而成,行架下方设有水平调整丝杆;

3.1.5、输送线传送速度:上层为5m/min匀速,下层10m/min匀速;

3.1.6、工位配有LED灯、美的电风扇、工具挂钩及滑导、不锈钢隔板台、工艺看板、阻挡器、电源插座、气路管道等;

3.2:技术参数:

3.2.1 全线总长约为16000mm=1200mm/工位*10工位+1200mm*2工位(机头机尾)+800mm+800mm(包括两端升降台)

3.2.2 线体工装板有效宽度约为:350 mm;

3.2.3 工装上表面离地面高度:750±20mm;

3.2.4 传输方式:上下两层驱动为1.5KW晟邦一体式减速电机;  

3.2.5、控制方式:采用三菱PLC系统,低压电器采用施耐德及欧姆龙品牌;

3.3:工位配置:

3.3.1、线体每工位上方设有可供挂气动工具挂钩及滑导一组,共10组,此设计是便于操作工人跨工位进行操作;

3.3.2、全线顶上设有气路系统一套,要求每工位均有6分的接气口一组,并配有快换接头,共28米,总进气口设有一套油水分离器(需方自备),以便于保护气动工具及气动元气件的生产使用寿命;

3.3.3、线体每工位上方设有工艺看板支架一组,工艺看板采用钢板折弯制作共10组;

3.3.4、线体下方设有二位多功能插座一组,共10组,并设有欠电压和过电流电路保护装置;

3.3.5、线体每工位上方设有LED灯一组,并配有单独控制专用开关,共10组,并要求设有欠电压和过电流电路保护装置;

3.3.6、线体每工位上方设有美的电风扇一组,共10组,并要求设有欠电压和过电流电路保护装置;

3.3.7、全线共设有急停救援开关两组,要求上线端和下线端,便于对线体的运行和停止进行短时间有效的控制,增强线体的装配质量;

3.3.8、全线配有单层工装板,底板规格450mm长*350mm宽*18mm厚的单层PVC工装板,数量为26张;

3.3.9、线体正前方背部设有隔板台一组,隔板台采用2mm不锈钢钢折弯制作,台面铺耐磨橡皮,共20组;