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芜湖板链输送线



芜湖自动板链生产线,芜湖板链流水线,芜湖板链输送线

BLX型总成装配线总体设计要求:

1:总体设计要求:

1.1总成装配生产采用侧座式BLX型钣式输送线

1.2生产线由传动装置、输送线体、分体式控制柜组式:

1.3生产线输送链条采用进口P=50.8㎜节距的钢制单侧弯板滚针轴承链,要求每1000㎜段装一组导向轮,链钣为δ=2㎜钢板成型,链板宽度为W=100㎜,连成整体履带形作环型上下回转,链板表面贴有δ2mm的耐油橡皮;

1.4线体支架采用方型钢管30㎜*40㎜制造,支架间距为2500㎜,行架下端设有M14调整螺丝;

1.5线体导轨采用50㎜*50㎜*5mm角钢,要求表面作打磨抛光处理后,再进行磷化处理,表面喷塑处理;

2:技术参数:

2.1全线总长2500 mm/工位 *10工位+1000 mm(驱动) +1000 mm(涨紧) =27000mm(其线体总长包括动力及涨紧部分);

2.2线体宽度:1376㎜,链板有效宽度:500㎜,顶罩宽度1400mm;

2.3线体高度:750±20mm,顶罩高度:2000±20mm;

2.4线体工位:全线共设有10对工位,共20工位;

2.5传输方式:采用上海德东牌2.2KW的电机,减速机采用5#减速机,采用电磁无级调速,此控制方式具有控制灵敏,广泛应用于高精密度的设备电器控制;

3、工位配置:

3.1、全线顶罩共设有工业专用的30W日光灯一盏,共40盏,要求配有单独控制的开关,并配有单独控制开关,并设有欠电压及过电流电器保护装置;

3.2、线体每工位设有广东产嘉友电风扇一台, 其支架主要采用δ=1㎜冷轧钢板成型,共40台,并配有单独控制开关,并设有欠电压及过电流电器保护装置;

3.3、线体两侧设有L*W*H=1250mm*400 mm *750mm的长排工作台(如附图所示),工作桌底层为18mm的层压板,表面贴有2 mm厚的耐油橡皮(意大利品牌),周边采用U字铝包边处理,骨架下方设有M14平调整丝杆,共40组 ;

3.4、线体输送板链线上方550mm处设有透明的有机玻璃工艺看板两张,采用铝合金框架,共10组;

3.5、线体每工位线体下设有宁波新城二位多功能插座一组,并设有欠电压及过电流电器保护装置,共40组;

3.6、线体顶罩上方设有6分的镀锌钢管二组,要求每工位均设置快换接头出气口,在气管入口设有油水分离器(需方自备),气阀门气压要求为0.5-0.8Mpa,整条气路不得有漏水、漏气、漏油等异常现象,共52米;

3.7、线体每工位顶罩上方设有供气动工具专用的铝合金滑导一组,在滑导上方设有滑动小车及挂钩,共40组;

3.8、每工位线体下方设有二位多功能插座一组,共40组,并要求设有欠电压和过电流电路保护装置;